خازن ها یک مؤلفه ضروری در محصولات الکترونیکی هستند.آنها نقش مهمی در فیلتر کردن صاف ، جداسازی برق ، بای پس سیگنال و اتصال AC از مدارهای AC و DC در تجهیزات الکترونیکی ایفا می کنند.با توجه به تنوع و طیف گسترده ای از کاربردهای خازن ، باید مشخصات عملکرد ، خصوصیات کلی و مزایا ، مضرات و محدودیت های خازن های مختلف را در برنامه های خاص درک کنیم.پارامترهای اصلی و کاربردهای خازن ها با جزئیات زیر شرح داده شده است.
1. خازن اسمی (CR): این مقدار خازن است که در محصول خازن نشان داده شده است.خازن اسمی انواع خازن مختلف متفاوت است.میکا و خازن های دی الکتریک سرامیکی به طور کلی دارای خازن های کمتری (تقریباً زیر 5000pf) هستند ، در حالی که کاغذ ، پلاستیک و برخی از خازن های دی الکتریک سرامیکی دارای خازن متوسط (تقریباً بین 0.005UF و 1.0UF) هستند.خازن های الکترولیتی معمولاً از ظرفیت بیشتری برخوردار هستند.این یک روش طبقه بندی اولیه است.
2. دامنه دمای گروه: این دامنه دمای محیط است که در آن خازن بسته به محدودیت دما در طبقه خود ، مانند دمای طبقه بالا ، دمای طبقه پایین و درجه حرارت درجه بندی ، می تواند به طور مداوم کار کند.این پارامتر برای مناسب بودن خازن در محیط های مختلف عملیاتی بسیار مهم است.
3. ولتاژ دارای امتیاز (UR): حداکثر ولتاژ DC یا AC (مقدار موثر یا اوج ولتاژ پالس) را نشان می دهد که خازن می تواند به طور مداوم در دمای معینی مقاومت کند.از پدیده کرونا ، به ویژه در زمینه های ولتاژ بالا آگاه باشید ، که ممکن است باعث خرابی یا آسیب خازن شود.
4- از دست دادن مماس (TGδ): نسبت قدرت از دست دادن و قدرت واکنشی خازن تحت ولتاژ سینوسی با فرکانس مشخص را توصیف می کند.مماس ضرر کوچکتر نشان دهنده تلفات پایین تر در خازن است که یک متریک عملکرد مهم برای دستگاه های الکترونیکی است.
5- خصوصیات دما خازن ها: معمولاً 20 درجه سانتیگراد به عنوان دمای مرجع برای توصیف درصد تغییر خازن نسبت به 20 درجه سانتیگراد در دمای مختلف استفاده می شود.
6. عمر خدمات: با افزایش دما ، عمر خدمات خازن کاهش می یابد ، زیرا دمای بالا باعث افزایش پیری و تخریب محیط می شود.
7. مقاومت عایق: مقاومت عایق با افزایش دما کاهش می یابد زیرا افزایش دما باعث افزایش فعالیت الکترون می شود.
خازن ها را می توان به دو دسته تقسیم کرد: خازن های ثابت و خازن های متغیر.خازن های ثابت با توجه به مواد مختلف دی الکتریک به خازن های میکا ، خازن های سرامیکی ، خازن های کاغذی/پلاستیکی و غیره تقسیم می شوند.برای سناریوهای مختلف برنامه و الزامات ، باید نوع مناسب خازن را با دقت انتخاب کنیم.