اپنے ملک یا علاقے کا انتخاب کریں.

EnglishFrançaispolskiSlovenija한국의DeutschSvenskaSlovenskáMagyarországItaliaहिंदीрусскийTiếng ViệtSuomiespañolKongeriketPortuguêsภาษาไทยБългарски езикromânescČeštinaGaeilgeעִבְרִיתالعربيةPilipinoDanskMelayuIndonesiaHrvatskaفارسیNederland繁体中文Türk diliΕλλάδαRepublika e ShqipërisëአማርኛAzərbaycanEesti VabariikEuskeraБеларусьíslenskaBosnaAfrikaansIsiXhosaisiZuluCambodiaსაქართველოҚазақшаAyitiHausaКыргыз тилиGalegoCatalàCorsaKurdîLatviešuພາສາລາວlietuviųLëtzebuergeschmalaɡasʲМакедонскиMaoriМонголулсবাংলা ভাষারမြန်မာनेपालीپښتوChicheŵaCрпскиSesothoසිංහලKiswahiliТоҷикӣاردوУкраїна

مختلف غلطیوں کی تشخیص اور پتہ لگانے کی ٹکنالوجی

الیکٹرانک آلات کے تحفظ کے نظام میں ، جب سرکٹ میں اوور وولٹیج کے حالات کا سامنا ہوتا ہے تو مختلف کردار ادا کرتے ہیں ، تحفظ فراہم کرتے ہیں۔تاہم ، کسی دوسرے الیکٹرانک جزو کی طرح ، ایک ویرسٹر نقصان کا سامنا کرسکتا ہے جو پورے سرکٹ کے مناسب کام کو متاثر کرتا ہے۔اس مضمون کا مقصد ویرسٹر کو پہنچنے والے نقصان کے پتہ لگانے کے طریقوں کو تلاش کرنا ہے تاکہ مسائل کو فوری طور پر دریافت کیا جاسکے اور اسی طرح کی مرمت کے اقدامات اٹھائے جاسکیں۔
1. خراب شدہ ویرسٹر کی شناخت
ورسٹر ، ایک اہم وولٹیج کو محدود کرنے والے تحفظ کے جزو کے طور پر ، الیکٹرانک آلات میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔اگرچہ وہ دوسرے اجزاء کی طرح نقصان پہنچانے کے لئے اتنے حساس نہیں ہیں ، اگر کچھ غلط ہوجاتا ہے تو ، اس کے نتائج سنگین ہوسکتے ہیں۔مختلف قسم کے نقصان کو عام طور پر خود کو کھلی سرکٹ کے طور پر ظاہر ہوتا ہے ، کبھی کبھار مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے ، جبکہ مزاحمت میں کمی نسبتا rare کم ہوتی ہے۔بہت ساری قسم کے مزاحم کار ہیں ، جن میں کاربن فلم مزاحم کار ، دھاتی فلم مزاحم ، وائر واؤنڈ ریزسٹرس ، اور فیوز ریزسٹر شامل ہیں۔نقصان کے بعد مختلف قسم کے مزاحم کاروں کی ظاہری خصوصیات کی مختلف خصوصیات ہیں۔مثال کے طور پر ، تار سے چلنے والے مزاحم کار سیاہ رنگ میں دکھائی دے سکتے ہیں یا سطح کی دراڑیں پڑسکتے ہیں ، جبکہ جلانے کے بعد سیمنٹ ریزسٹر ٹوٹ سکتے ہیں۔اس کے علاوہ ، جب فیوز ریزسٹر کو نقصان پہنچا ہے تو ، اس کی سطح کو واضح طور پر نقصان پہنچا جاسکتا ہے ، لیکن اسے جلا یا سیاہ نہیں کیا جائے گا۔

2. جانچ سے پہلے تیاری
ورسٹر کی جانچ کرنے سے پہلے ، کافی تیاریوں کو بنانا ضروری ہے۔سب سے پہلے ، آپ کو یہ یقینی بنانا ہوگا کہ ریزسٹر کے دونوں سروں پر ملٹی میٹر اور پنوں کے ٹیسٹ لیڈز صحیح طور پر جڑے ہوئے ہیں۔اس عمل میں مثبت اور منفی کے درمیان فرق کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔پیمائش کی درستگی کو بہتر بنانے کے ل appropriate ، مناسب حد کا انتخاب مزاحمت کی پیمائش کی برائے نام قدر کی بنیاد پر کیا جانا چاہئے۔اس کے نتیجے میں جانچ کے عمل کے ل This یہ اقدام بہت ضروری ہے ، کیونکہ صحیح حد کا انتخاب ٹیسٹ کے نتائج کی درستگی کو یقینی بنا سکتا ہے۔
3. جانچ کے تفصیلی عمل
ورسٹر کے پتہ لگانے کے عمل کو کئی مراحل میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔سب سے پہلے ، ملٹی میٹر کے گیئر نوب کو مزاحمتی پوزیشن اور شارٹ سرکٹ ٹیسٹ قلم پر سیٹ کریں۔اس وقت ، آپ کو مشاہدہ کرنا چاہئے کہ آیا ملٹی میٹر پوائنٹر صفر کی طرف اشارہ کررہا ہے۔اگر نہیں تو ، آپ کو اوہم صفر ایڈجسٹ کرنے والے پوٹینومیٹر کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے جب تک کہ پوائنٹر صفر کے ساتھ منسلک نہ ہوجائے۔اگلا ، ریزٹر کی پیمائش کی جانے والی مزاحمت کی بنیاد پر مناسب میگنیفیکیشن بلاک منتخب کریں۔یہ اقدام بہت ضروری ہے کیونکہ ملٹی میٹر کی پڑھنے کی درستگی میگنیفیکیشن سلیکشن سے براہ راست متاثر ہوتی ہے۔آخر میں ، میگنیفیکیشن گیئر کی ہر تبدیلی کے بعد ، ہر پیمائش کی درستگی کو یقینی بنانے کے لئے مزاحمتی گیئر کا صفر ایڈجسٹمنٹ آپریشن دوبارہ انجام دینا ضروری ہے۔